自2006-09-01成立以來，吳江天億有色金屬有限公司的鋁板在有色金屬領域里擁有較有品質。公司坐落在美麗的運東開發區錦湖路599號B座，便捷的交通和良好的工作氛圍，讓員工在其中踐行創新的企業文化。重視產品質量，每一道生產工序嚴格把控，是我們對客戶權益的保證。天億有色金屬實施戰略，積極開拓市場，擴大銷售渠道。

張家港鋁板廠家-江蘇省優良鋁板廠家供應。

涂裝是鋁板制造中比較重要的工序，涂裝質量的優劣，直接影響了鋁板的裝飾效果．造成鋁板涂裝優劣的因素主要有四點。

１、環境

要求涂裝室內部清潔干凈，做到防塵、防蟲和的通風性能，保證鋁板涂裝表面質量不受污染．同時由于氣溫變化而及時更改工藝條件．

２、原材料

涂料和鋁板是涂裝過程中能影響涂裝質量的因素，由于涂料的批次之間存在色差，涂料細度不夠而涂覆率不高，涂料與溶劑配合不佳、分層等等會直接影響涂裝效果而產生缺陷＇鋁卷基材的不平整、膜厚不均勻、邊部撓曲度不佳等也直接影響產品質量和整體使用．因此，在選擇原材料時，應嚴格控制．

３、設備

涂裝線要求涂裝設備完好，涂裝設備要求運轉平穩，不能有橫、縱向抖動，涂裝輥要求研磨細膩．涂裝機所有輥子橫向跳動，控制在允許范圍內，否則將嚴重影響涂層表面質量．

４、工藝

涂裝工藝對涂裝的質量關系密切，要求對涂裝輥、提漆輥、計量輥和基材相對線速比率控制在的范圍內．要根據不同的體系和涂裝產品的膜厚，對涂料設定的粘度范圍，保證涂裝順利進行，促進產品質量的提高．涂料的固化工藝，烘箱控制按要求控制，不得任意變動，否則將嚴重影響涂裝產品的色差和性能．

高壓清洗機在鋁板帶清洗設備上的應用近年來隨著我國國民經濟的高速發展，航空航天、家用電器、裝飾材料及飲料行業等對鋁帶、箔的需求越來越大，帶來了PS基材、鋁塑帶、電容器箔、制罐料等高精度鋁板帶材的快速發展。這些產品對平直度、潔凈度要求非常嚴格，而高精度鋁帶材通常是采用全油冷卻潤滑軋制的，其表面殘留大量的軋制油和鋁粉，因此要獲得良好的表面質量，清洗去掉其表面殘留物。另外對于板形要求較高鋁帶材還要進行拉彎矯直，拉彎矯直使帶材在拉仲和彎曲的作用下，逐步產生塑性延仲并釋放板材內應力，以改善板帶材在冷加工時產生的波形、翹曲、側彎和潛在的板形不良等缺陷，從矯直工藝考慮，首先對帶材表面進行清洗。

鋁板帶清洗原理及理論

清洗原理鋁板帶在冷軋制過程中，因軋輥與鋁板表面摩擦和碾壓，其表面會產生細微的氧化鋁粉脫落和吸附，軋制油及其附帶懸浮成分會殘留在鋁板表面，對鋁板帶復合、涂裝等成品加工造成不利影響。而目_拉彎矯直時由于帶材在輥上產生劇烈彎曲變形，對帶材施加的張力一部分轉化為帶材對張力輥的壓力，并終形成摩擦力，帶動輥組。因此，如果帶材表面未經清洗，變形時氧化鋁粉脫落，隨著油污一起x附在張力輥的輥面，使輥面產生磨損，并造成鋁板略傷，故通過專門的清洗裝置進行清洗。清洗就是利用壓力泵對清洗介質加壓，對帶材表面進行非接觸式噴洗或接觸式刷洗，使材料表面的鋁粉油污溶解脫落到清洗介質中，再經擠干輥擠干和高壓空氣吹掃，甚至高溫空氣烘干，以獲得潔凈干燥的鋁帶材。同時，通過不斷補充清洗介質與在線循環過濾系統同時使用，使清洗介質保持足量和清潔，并大大節約熱能和清洗介質。目前，鋁加工行業的拉彎矯直機常用的清洗介質有清洗劑（或稱溶劑油）、軟化熱水、化學溶劑，并各有優缺點。

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制作鋁板的基本步驟

1、鋁和鋁合金板帶材以熱軋狀態、退火狀態、各種級別的軟態和各種熱處理狀態供應鋁板。

2、熱軋前準備 主要包括鑄錠質量檢查、均熱、鋸切、銑面、包鋁和加熱等。

3、半連續鑄造時冷卻速度很高，固相中的擴散過程困難，鑄錠內部易形成化學成分和組織不均，如晶內偏析等，使塑性降低

4、鑄錠表面有偏析浮出物、夾渣、結疤和裂紋等缺陷時，應進行銑面(見有色金屬合金錠坯銑面)，這是保證成品良好表面質量的一個重要因素

5、熱軋：鋁合金鑄錠的熱軋是為冷軋提供坯料，或直接生產熱軋狀態的厚板。

6、熱軋工藝制度包括道次壓下率、軋制溫度、軋制速度以及潤滑冷卻等

誠信為本，開拓創新，持續發展，在服務社會的同時創造經濟效益。天億有色金屬擁有完備的鋁板供應鏈，盡心盡力為您提供安全可靠的產品、的服務以及長期經驗積累的行業知識，干貨滿滿。公司生產的鋁板主要用于室內裝潢等。公司緊跟市場，快速響應，注重市場反饋，時刻走在行業前端。

毋庸置疑的是，天億有色金屬生產供應的鋁板在有色金屬行業相關產品中，以質量、服務、理念等因素頗具聲名。我司真誠服務、用心經營，誠邀業內同仁參與合作，共謀發展。歡迎蒞臨我司參觀指導，我們公司地址：運東開發區錦湖路599號B座。